Caratteristiche dello stampo: elevata precisione degli utensili
Progettazione di stampi
Hongmei Mold è esperta in progettazione 3D, design industriale, progettazione di stampi, prototipazione rapida e implementazione di CNC per l'ottimizzazione dei processi produttivi, tra gli altri servizi. Micon Mould dispone di un gruppo di esperti che lavora esclusivamente con ciascun cliente per stabilire le migliori opzioni e requisiti specifici per ogni linea di prodotto, prototipo o design desiderato. L'obiettivo di Micon Mould è fornire soluzioni all'industria, aiutando a ridurre efficacemente i costi e ottimizzare tutti i processi.
Disponiamo di software altamente qualificati, inclusi gli strumenti più recenti in CAD-CAM, Unigraphics e Pro/Engineer Wildfire, fornendo loro simulazioni e alternative per lo sviluppo di prodotti alternativi con grande applicazione pratica per i produttori dell'industria della plastica.
Attraverso i nostri servizi completi di design industriale, prototipazione,Stampo per copertura lavatrice, la vostra azienda avrà l'opportunità di ottenere le massime prestazioni in meno tempo, per la produzione più economica di pezzi o stampi e ottenere un'ottimizzazione più economica di tutti i processi produttivi assoluti.
Hongmei Mold li invita a raggiungere nuovi livelli di redditività e produttività. Inviaci un'e-mail o contattaci per trovare la soluzione ideale nella progettazione meccanica per l'industria per tutte le loro macchine CNC.
Fornitura di acciaio per stampi Hongmei
Per lo più suggeriamo ai nostri clienti di scegliere l'acciaio 718+, un buon acciaio potrebbe creare uno stampo perfetto, compresi tutti i pezzi di ricambio dello stampo, come tubo dell'acqua, rubinetto e boccola ecc.
Requisiti dell'acciaio per stampi
Stampo per copertura lavatriceha requisiti elevati per l'acciaio. La corretta selezione dell’acciaio ha una grande influenza sulla durata, lavorabilità e precisione dello stampo.
I requisiti variano a seconda della struttura dello stampo, della durata dello stampo, della plastica utilizzata per lo stampaggio e delle prestazioni, dell'aspetto e della precisione dimensionale del prodotto stampato.
L'acciaio per stampi dovrebbe possedere qualità o attributi rilevanti per l'applicazione prevista.
Per applicazioni di stampaggio per uso generale, le principali caratteristiche dell'acciaio sono elencate e spiegate di seguito.
(a) Elevata resistenza del nucleo
Come risultato delle condizioni di servizio incontrate durante lo stampaggio a iniezione, ovvero carichi ciclici di compressione relativamente elevati, la resistenza del nucleo del materiale è rilevante per il progettista dello stampo.
Il materiale deve essere in grado di sopportare carichi di compressione elevati senza rompersi o spaccarsi.
(b) Buona resistenza all'usura
Stampo per copertura lavatricegli strumenti sono soggetti a una notevole usura dovuta a molte fonti, tra cui:
(i) il polimero stesso;
(ii) il sistema di espulsione dello stampo;
(iii) l'azione di usura delle facce di chiusura;
(iv) abusi durante il ciclismo e colpi ravvicinati.
Flusso dello stampo
L'analisi del flusso comprende le fasi di riempimento e confezionamento del processo di stampaggio a iniezione.
Queste fasi producono alcuni dei risultati più importanti per la valutazione della progettazione di un prodotto per la produzione di stampaggio a iniezione.
I risultati della deformazione possono essere utilizzati per identificare aree di deformazione e restringimento eccessivi, facendo riferimento ai disegni e alle tolleranze del prodotto, è possibile effettuare misurazioni punto per punto dai risultati dell'analisi per garantire che le dimensioni critiche rientrino nella tolleranza dopo lo stampaggio.
Tempo di riempimento: profili di velocità e dimensione del getto (specifico della macchina)
Tempo di congelamento: tempo di congelamento del corridore, del cancello e della parte
Tempo e pressione di confezionamento: profili delle fasi di confezionamento (specifici della macchina)
Requisiti di ventilazione
Posizioni delle linee di saldatura
Ritiro volumetrico: valori di ritiro per varie geometrie delle parti
Velocità di taglio: velocità di taglio generate durante il riempimento e l'imballaggio
Pressione alla commutazione V/P
Pressione di iniezione: tassi di pressione sperimentati durante il riempimento e l'imballaggio
I report e i risultati possono essere personalizzati in base a richieste specifiche per la risoluzione dei problemi delle parti.
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