Stampaggio ad iniezione della parte della maniglia in plastica dell'ugello della doccia

Stampaggio ad iniezione della parte della maniglia in plastica dell'ugello della doccia

Specifica di stampaggio

Acciaio per stampi: 718

Materiale base: C50

Cavità: 2

Dimensioni dello stampo: 320*560*300 mm

Peso dello stampo: 530 kg

Materia prima: ABS

T1: 45 giorni dalla ricezione del pagamento anticipato

La forma disegnata su campione del cliente.

Il colore del prodotto da noi testato è bianco, se ne hai bisogno sembra più simile all'acciaio inossidabile, possiamo cromare la superficie del prodotto.

I consueti metodi di lavorazione delle parti di stampaggio

A parte alcuni componenti di base, lo stampo a iniezione è costituito da molte altre parti e la lavorazione delle parti occupa la maggior parte della fabbricazione dello stampo. Generalmente comprende lavorazioni meccaniche, lavorazioni speciali, lavorazioni superficiali e trattamenti termici, ecc.

1) Tutte le parti all'interno di uno stampo sono in metallo, quindi dovremmo utilizzare la lavorazione meccanica per tagliare l'acciaio inossidabile secondo i requisiti del disegno.

2) La parte più importante all'interno dello stampo è una cavità ed è la parte più difficile. La cavità è solitamente con una superficie curva e realizzata sotto il controllo della dimensione 3D. Quindi dovremmo utilizzare alcune lavorazioni speciali, come la lavorazione con elettroerosione, la lavorazione con elettroformatura, la lavorazione CNC, ecc.

3) La finitura superficiale è uno dei modi più importanti per misurare uno stampo, per alcuni meccanici convenzionali è difficile ottenerlo, ora vengono utilizzati alcuni metodi speciali di finitura superficiale: lucidatura con molatura, lucidatura con molatura a pressione, lucidatura elettrochimica, lucidatura ad ultrasuoni e pallinatura pallinatura, ecc.

4) La muffa verrà utilizzata per migliaia (alcuni anche fino a milioni) di volte, e il lungo tempo di lavoro e l'alta pressione porteranno a molto attrito. Quindi il trattamento termico adeguato per alcune parti è assolutamente necessario.

Struttura e caratteristiche del canale caldo di stampaggio

I canali caldi sono un metodo per eseguire lo stampaggio senza generare scarti riscaldando e fondendo la parte del canale durante lo stampaggio a iniezione di materie plastiche. Sono stati realizzati vari tipi di strutture per i canali caldi come il metodo di riscaldamento o di iniezione. Le principali strutture dei canali caldi e le loro caratteristiche sono le seguenti:

1. Aprire la struttura del cancello

- Controlla la temperatura dell'ugello su un valore costante

- La struttura è semplice e il numero di parti costituenti è ridotto

- Conoscere le modalità necessarie per il controllo della temperatura

- La parte del cancello può solidificarsi facilmente

- A seconda del tipo di materiale plastico, è facile che la plastica del cancello diventi fibrosa

2. Struttura dei controlli on-off

- La gate viene riscaldata durante l'iniezione e al termine dell'iniezione la gate viene lasciata raffreddare

- La struttura è relativamente semplice

- Il controllo della temperatura è semplice

- La tenuta del cancello è buona

- È necessaria una termocoppia speciale

3. Struttura del cancello a bordo caldo

- La parte della porta viene tranciata al momento dell'apertura dello stampo

- La struttura è relativamente semplice

- Il cancello non si indurisce facilmente

- Non viene generata viscosità

- Esistono alcune restrizioni sull'applicabilità della forma dello stampo

4. Struttura dell'otturatore

- L'apertura e la chiusura del cancello sono controllate forzatamente dallo spillo della valvola

- La tenuta del cancello è definitiva perché meccanica

- È facile controllare le condizioni di stampaggio

- Sarà necessaria una fonte per azionare l'apertura e la chiusura dello spillo della valvola

- È necessario gestire il mantenimento dello scorrimento dello spillo della valvola

- La struttura è complessa e sa cosa serve anche per la progettazione dello stampo

- Il prezzo è alto

Contattami