Stampo ad iniezione per secchio per mop in PP
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Stampo ad iniezione per secchio per mop in PP

In quanto produttori professionali, vorremmo fornirvi stampi per iniezione di secchi per mop in PP di alta qualità. E ti offriremo il miglior servizio post-vendita e consegne puntuali. Siamo un produttore professionale di stampi ad iniezione per secchi per mop in PP in Cina, se vuoi saperne di più, puoi contattarci.
Ogni famiglia deve acquistare un secchio per lo spazzolone dal supermercato per pulire il nostro pavimento. Diversi tipi di secchi per mop dovrebbero creare diversi stampi per mop a iniezione, quindi se avessi una nuova idea di secchio per mop, potremmo sviluppare lo stampo per te.

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Descrizione del prodotto

In quanto produttori professionali, vorremmo fornirvi stampi per iniezione di secchi per mop in PP di alta qualità. E ti offriremo il miglior servizio post-vendita e consegne puntuali.Stampo ad iniezione per secchio per mop in PP

Dimensioni della benna: 475*300*275 mm

Peso della benna: 1295 g

Acciaio per stampi: 718H

Base dello stampo: 45#

Tempi di consegna: 60 giorni

Ci sono un totale di 6 stampi composti da questo secchio per scopa


Prestare attenzione alla progettazione dello stampo

Lo stampo per scopa in plastica non è complesso, quindi progettare questo stampo è semplice, ma ci sono anche alcuni suggerimenti di cui dovremmo fare attenzione.

All'inizio della progettazione, è necessario determinare innanzitutto la direzione di apertura dello stampo e la linea di giunzione per garantire che il meccanismo di scorrimento dell'estrazione del nucleo sia ridotto al minimo e che l'effetto della linea di giunzione sull'aspetto sia eliminato.

1. Dopolo spazzolone di plasticamuffaviene determinata la direzione di apertura, le nervature, le fibbie, le sporgenze e le altre strutture del prodotto devono essere progettate per essere il più possibile coerenti con la direzione di apertura dello stampo per evitare la trazione dell'anima, ridurre le linee di giunzione e prolungare la durata dello stampo.

2. Dopo aver determinato la direzione di apertura dello stampo, è possibile selezionare una linea di giunzione appropriata per evitare sottosquadri nella direzione di apertura dello stampo e migliorare l'aspetto e le prestazioni.



Materiale per stampi per stampi per secchi per mocio in plastica

* Resistenza all'abrasione

Considera quanto tempo asecchio per la scopamuffadurerà o se le parti manterranno accuratamente le loro dimensioni a seconda della quantità di produzione.

*Lucidatura

Considera quanto deve essere lucidato uno stampo per ottenere la finitura della parte desiderata.

* Lavorabilità

Utilizzare un materiale solido in grado di lavorare bene stampi o parti.

* Trattabilità termica

Utilizzare un materiale che possa essere lavorato uniformemente mediante trattamento termico.

* Durabilità

Utilizzare un materiale resistente allo stress da trazione, compressione o flessione durante il processo di stampaggio.

* Conducibilità termica

Utilizzare un materiale la cui temperatura possa essere facilmente controllata durante il raffreddamento dello stampo.

Costo di consegna

Utilizza un materiale a basso costo che sia facile da reperire sul mercato e che venga consegnato in modo sicuro e immediato.


Come testare lo stampo a iniezione del secchio per mop in PP?

1. Preparazione

* Preparatilo stampo in plastica per scopa

Dobbiamo controllare lo stampo prima di assemblarlo nella macchina a iniezione. Lo stampo deve essere pulito attentamente, stato di assemblaggio. Ogni parte ha una crepa, un morso? Assembliamo un errore del perno di espulsione o del perno del nucleo angolare?

*Preparare il materiale plastico

Abbiamo bisogno di materiale asciutto per rimuovere l'umidità. Il tempo di asciugatura è diverso per ciascun materiale.

* È necessario calcolare il peso del materiale in base alla quantità del prodotto.

* Preparare il canale di raffreddamento, la maschera e l'inserto.

2. Configurazione

* Assemblarelo stampo in plastica per scopanella macchina per iniezione, nel sistema di raffreddamento, nella temperatura impostata per la piastra centrale e la piastra cavità. Quindi, configurare il sistema di espulsione dello stampo, la distanza di apertura dello stampo nella macchina a iniezione.

* Preparare l'area di lavoro, il lavoratore, l'attrezzatura, il robot per eseguire automaticamente il processo di stampaggio a iniezione.

* Collegare la resina dal sistema a secco alla tramoggia di alimentazione della macchina ad iniezione.

* Rimuovere la vecchia resina dall'ugello.

*La condizione di iniezione impostata segue il funzionamento manuale.

3. Stampaggio ad iniezione di materie plastiche

* Processo di serraggio

*Processo di iniezione

*Processo di raffreddamento

*Resina plastificante

*Aprire lo stampo ed estrarre il prodotto

* Controllo dei campioni


Informazioni sulla società di stampi Hongmei


Conoscenza ed esperienza di Hongmei Mold da condividere e discutere con i clienti, proporre idee tecnologiche, partecipare alla progettazione del prodotto del cliente, trasmetteremo tempestivamente ai clienti la progettazione della struttura del prodotto, la producibilità dello stampo del prodotto, i disegni dello stampo e il 3D, offriremo ai clienti una visione diretta, informare i clienti sulle opinioni sulla progettazione del prodotto, sulle idee per la produzione di stampi e collaborare fianco a fianco con i clienti per evitare rischi di sviluppo.
In molte fasi dello sviluppo del progetto, il personale di progetto e i progettisti tecnici discutono progettazione, sviluppo e produzione in stretta conformità con i metodi di gestione del progetto, al fine di fornire ai clienti le soluzioni più perfette e garantire che la qualità dello sviluppo del progetto superi le esigenze del cliente.

Hongmei Mould Plastic fornirà l'analisi del flusso del cliente e utilizzerà un software di simulazione per verificare i dettagli di base del processo di riempimento, del cablaggio di dissoluzione, della deformazione e di altri progetti di stampi. Queste caratteristiche definiranno l'alta qualità dello stampo per garantire la precisione della fase iniziale del progetto, in modo da garantire il successo al T1.
Forniamo una gamma completa di tecnologie di lavorazione, fino a cinque assi.
Il software è adatto a tutta la programmazione 2D, 3D e a cinque assi.
La macchina è dotata di cambio utensile automatico e strumento di calibrazione laser.
Il centro di lavoro ad alta velocità è dotato della funzione di rilevamento automatico del pezzo fuori dalla macchina.


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