Stampo per cornice TV in plastica

Stampo per cornice TV in plastica

Acciaio per stampi: H13

Base dello stampo: 50c

Corridore: corridore caldo

Sistema di iniezione: eiettore automatico idraulico

Tempi di consegna: 40 giorni

Imballaggio: custodia in legno

Analisi tecnologica Stampo per cornice TV in plastica

Ulteriore discussione sulla progettazione:

In base alla richiesta dello stampo e al DFM discuteremo l'ulteriore proposta di design, la data di consegna, la tecnologia di lavorazione, la corsa ottimale della slitta, la corsa del sollevatore, la corsa del cilindro idraulico nonché le linee di raffreddamento perfette.

Per ottimizzare la progettazione dello stampo 3D:

Trovare una proposta per l'ottimizzazione delle linee PL, delle feritoie di ventilazione, dei circuiti di raffreddamento, delle vie di iniezione e della corsa di espulsione.

Dalla progettazione 2D a quella 3D:

Se necessario, forniremo ai nostri clienti progetti dettagliati di stampi 2D/3D, inclusi sistema di espulsione, sistema di colata, fessure di ventilazione, inserti, cursori, sollevatori, cilindri idraulici/pneumatici e meccanismo di svitamento suto.

Approvazione del progetto dello stampo:

In base alla richiesta del cliente, invieremo il nostro progetto di stampo 2D/3D al cliente per l'approvazione. Miglioreremmo il design dello stampo in base al feedback del cliente fino all'approvazione del progetto dello stampo.

Per produrre tutti i disegni di lavorazione:

Sulla base del progetto di stampo 2D/3D approvato, il nostro team produrrà tutti i disegni di lavorazione, il modulo della distinta base e creerà la scheda tecnica per ciascun componente.

Canale caldo nello stampo del televisore

1. Il risparmio di materie prime e la riduzione dei costi del prodotto sono le caratteristiche più significative dello stampo a canale caldo. Nel sistema di colata ordinario è necessario produrre un gran numero di maniglie di materiale. Quando si producono prodotti di piccole dimensioni, il peso del sistema di colata può superare il peso del prodotto. Poiché la plastica è sempre allo stato fuso nello stampo del canale caldo, il prodotto non ha bisogno di tagliare il cancello, il che fondamentalmente non comporta alcuna lavorazione di scarto, quindi è possibile risparmiare molte materie prime. Poiché non sono necessari il recupero, la selezione, la frantumazione, la tintura e altri processi dei materiali di scarto, si risparmia manodopera, tempo ed energia.\

2. Il materiale di iniezione non viene più miscelato con il materiale del cancello dopo ripetute lavorazioni, quindi la qualità del prodotto può essere notevolmente migliorata. Allo stesso tempo, poiché la plastica del sistema di colata viene mantenuta fusa, la perdita di pressione durante il flusso è ridotta, quindi è facile ottenere più porte e più tipi di stampi a cavità e iniezione a bassa pressione di prodotti di grandi dimensioni. Il cancello caldo favorisce la trasmissione della pressione e può in una certa misura superare difetti come depressioni, restringimenti e deformazioni causati da parti in plastica insufficienti.

3. Ampia gamma di resine applicabili e comoda impostazione delle condizioni di stampaggio. Grazie al miglioramento e allo sviluppo della tecnologia del sistema di controllo della temperatura del canale caldo, il canale caldo può essere utilizzato non solo per polietilene e polipropilene con un'ampia temperatura di fusione, ma anche per plastiche sensibili al calore con un intervallo di temperature ristretto, come cloruro di polivinile e poliformaldeide (POM) e così via. Per la poliammide (PA) soggetta a salivazione, lo stampaggio a canale caldo può essere ottenuto anche utilizzando un ugello caldo di tipo valvola.

4. Anche il funzionamento semplificato e la riduzione del ciclo di stampaggio sono caratteristiche importanti dello stampo a canale caldo. Rispetto alla guida ordinaria, la corsa di apertura e chiusura è ridotta, il che non solo accorcia il ciclo di sformatura e formatura del pezzo, ma facilita anche la realizzazione della produzione automatizzata. Secondo le statistiche, rispetto ai normali canali caldi, generalmente possono essere accorciati del 30%.

La nostra azienda

Hongmei Mold è stata fondata nel 2014 e specializzata nella realizzazione di vari stampi per iniezione plastica. L'azienda Hongmei si trova nel distretto di Huangyan, la bellissima "città degli stampi" nella provincia di Zhejiang, in Cina. È conveniente che ci vorranno 30 minuti dall'aeroporto di Luqiao e 10 minuti dalla stazione ferroviaria di Taizhou. L'azienda Hongmei è specializzata nello sviluppo di tutti i tipi di stampi a iniezione su larga scala, in particolare nella realizzazione di stampi per automobili, elettrodomestici e necessità quotidiane, allo stesso tempo forniamo un servizio unico per la lavorazione dei prodotti semilavorati degli stampi. La nostra azienda copre un'area di 5000 metri quadrati e impiega 86 lavoratori abilmente.

Il nostro prodotto principale

1. Stampo per parti domestiche

2. Stampo per parti dell'apparecchio

3. Stampo per componenti automobilistici

4. Stampo per parti a parete sottile

5. Stampo per parti industriali

La nostra attrezzatura

Fresatrici a cinque assi ad alta velocità

Fresatrici a tre assi ad alta velocità

Fresatrici CNC

Foratrici per fori profondi

Fresatrici di grandi dimensioni

Macchine per incisione CNC

Scintille elettriche (EDM)

tronchese

Queste macchine ci consentono di produrre stampi di grandi dimensioni, stampi complessi, stampi a cavità profonda, stampi a pareti sottili e stampi ad alta precisione. Il concetto di sviluppo di alta qualità, alta precisione, alta tecnologia e alto servizio continua a creare miracoli.

Anticipiamo sinceramente la vostra presenza.

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