Stampo ad iniezione per cassetti in plastica per frigorifero

Stampo ad iniezione per cassetti in plastica per frigorifero

Introduzione allo stampo

Il materiale PS del cassetto trasparente del frigorifero

Il polistirene (PS in breve) è un materiale termoplastico trasparente incolore realizzato mediante polimerizzazione a radicali liberi di monomeri di stirene, che ha una temperatura di conversione del vetro superiore a 100 ℃. Di conseguenza, viene spesso utilizzato per realizzare vari contenitori usa e getta che devono resistere alla temperatura dell'acqua bollente, nonché contenitori per il pranzo in schiuma usa e getta.

Il polistirene è facile da lavorare e formare e presenta i vantaggi di trasparenza, basso costo, rigidità, isolamento e buona stampa. Può essere ampiamente utilizzato nel mercato dell'industria leggera, nella decorazione quotidiana, nelle istruzioni di illuminazione e nell'imballaggio, ecc. Nell'aspetto elettrico è un buon materiale isolante e materiale isolante per l'isolamento termico, può realizzare una varietà di gusci di contatori, paralumi, parti di strumenti chimici ottici , pellicola trasparente, strato dielettrico del condensatore.

Cos'è lo stampo per cassetto del frigorifero

ILStampo per cassetto del frigoriferoo matrice si riferisce all'attrezzatura utilizzata per produrre parti in plastica nello stampaggio. Tradizionalmente gli stampi a iniezione erano costosi da produrre e venivano utilizzati solo in applicazioni di produzione in grandi volumi in cui venivano prodotte migliaia di parti. Gli stampi sono generalmente costruiti in acciaio temprato, acciaio pretemprato, alluminio e/o lega di berillio-rame. La scelta del materiale con cui costruire uno stampo è principalmente una questione economica. Gli stampi in acciaio generalmente costano di più da costruire ma offrono una durata di vita più lunga che compenserà il costo iniziale più elevato rispetto a un numero maggiore di parti realizzate prima dell'usura. Gli stampi in acciaio pretemprato sono meno resistenti all'usura e vengono utilizzati principalmente per requisiti di volume inferiori o componenti più grandi. La durezza dell'acciaio pretemprato misura tipicamente 38-45 sulla scala Rockwell-C. Gli stampi in acciaio temprato vengono trattati termicamente dopo la lavorazione, rendendoli superiori in termini di resistenza all'usura e durata. La durezza tipica varia tra 50 e 60 Rockwell-C (HRC).

Gli stampi in alluminio costano sostanzialmente meno degli stampi in acciaio e quando viene utilizzato alluminio di qualità superiore come l'alluminio aeronautico QC-7 e QC-10 e lavorato con moderne apparecchiature computerizzate, possono essere economici per lo stampaggio di centinaia di migliaia di parti. Gli stampi in alluminio offrono inoltre tempi di lavorazione rapidi e cicli più rapidi grazie alla migliore dissipazione del calore. Possono anche essere rivestiti per resistere all'usura dei materiali rinforzati con fibra di vetro. Il rame al berillio viene utilizzato nelle aree dello stampo che richiedono una rapida rimozione del calore o nelle aree che vedono la maggior parte del calore generato dal taglio.

Design dello stampo del cassetto del frigorifero

*  L'angolo di PL deve essere liscio, senza gradini e affilato.

*  La cavità ha un design con inserti a due posti, è facile da cambiare.

* 4 pezzi Molla utilizzata nella cavità.

*  Il sollevatore e l'ugello caldo sono dotati di un altro sistema idrico, che garantisce un raffreddamento sufficiente.

Processo di assemblaggio dello stampo per cassetto del frigorifero

1 . La progettazione diStampo per cassetto del frigoriferoil sistema di raffreddamento, il sistema di versamento e il sistema di espulsione sono ragionevoli

2 . L'intera struttura è compatta, compatta e affidabile

3 . La lavorazione complessiva è ragionevole (meno elettroerosione nelle parti non in gomma), il processo di assemblaggio è ragionevole ed è facile da sostituire (sono inserite due parti sottili in acciaio, facili da sostituire).

Analisi della deformazione sul report DFM

A Hongmei analizzeremo il potenziale problema di deformazione nel nostro rapporto DFM. È necessario riprogettare il progetto della parte per evitare il problema o valutare se influirà sull'assemblaggio finale.

Gruppo stampo cassetto frigoriferoPrincipio

*La precisione di ciascuna parte, come precisione della dimensione della distanza, coassialità, uguaglianza, perpendicolarità

*Precisione del movimento relativo, come precisione della trasmissione del movimento lineare e precisione del movimento rotatorio

*Precisione dell'adattamento e precisione del contatto, come spazio di adattamento, condizione di contatto del volume di interferenza, ecc

*Lo spessore della parete della parte formante in plastica. Lo spessore della parete della parte di formatura dovrebbe essere al limite inferiore della dimensione quando ilStampo per cassetto del frigorifero è fatto.

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