Caratteristica dello stampo per uso domestico in plastica PP
Materiale: polipropilene
Acciaio per stampi: P20
Piastra: S45c
Trattamento cavità: Nitrurazione superficiale
Cavità: singola
Runner: canale caldo con grande cancello
Tempi di consegna: 45 giorni
La sedia si deforma a causa della macchina a iniezione?
Perché la sedia si deforma? come potremmo risolvere questo problema?
La sedia in PP si deforma dopo la rimozioneStampo per sediasono molto comuni e sono sempre il risultato di uno stress congelato; ritiro differenziale o, con materiali riempiti, orientamento del riempitivo.
Si tratta quasi sempre di un problema di elaborazione, ma può anche essere causato da un guasto della macchina o da una progettazione errata dei componenti.
Tutto ciò che impedisce l'iniezione alla velocità corretta contribuirà alla deformazione.
Pertanto, la valvola di non ritorno sulla vite che non si posiziona e consente il riflusso lungo le eliche della vite impedisce un'iniezione corretta e provoca deformazioni.
Infatti,Stampo per sedia in PPche si sarebbe deformato, se non fosse stato trattenuto da un bordo robusto, come la base di un secchio o di una ciotola, avrà la tendenza a rompersi durante il servizio.
Accorgimenti come il raffreddamento differenziale dello stampo e il raffreddamento delle maschere sono solo palliativi parziali.
L'unica vera cura (data la corretta progettazione dei componenti) è la corretta iniezione e il corretto riempimento dello stampo.
Entrambi i due accorgimenti citati produrranno sicuramente aste non deformate, ma la domanda è: quanto tempo manterranno la loro forma?
Ad esempio, un componente da utilizzare a temperature elevate può essere esente da deformazioni al momento della produzione, ma dopo alcune settimane o mesi di utilizzo alla normale temperatura di esercizio potrebbe deformarsi sufficientemente da diventare inutilizzabile.
Quando si verifica una deformazione, è necessario controllare innanzitutto la velocità di iniezione. Le modanature corte dovrebbero quindi essere realizzate con il metodo descritto nella sezione sulle modanature corte, per determinare come si riempie lo stampo.
Controlla il nostro video sullo stampo della sedia qui sotto
Inoltre, quindi, accertato che il riempimento sia uniforme e che il materiale raggiunga tutte le estremità degli stampi nello stesso istante, le formature dovrebbero essere effettuate alla stessa (corretta) velocità di iniezione con esattamente la quantità di alimentazione corretta.
In quasi tutti i casi, questo metodo si rivelerà soddisfacente. Se il materiale non scorre uniformemente nello stampo, sarà necessario allentare alcuni canali o, con un articolo simmetrico imbutito, allineare le parti dello stampo per assicurarsi che tutti i percorsi di flusso abbiano lo stesso spessore.
Se la deformazione è ancora un problema, anche con questa tecnica di stampaggio, ilStampo per sedia in PPpotrebbe essere necessario modificarlo in modo da poter utilizzare diversi punti di accesso puntuali per provocare un flusso virtualmente non direzionale durante il riempimento.
A causa del costo della modifica di uno stampo, questa dovrebbe essere considerata solo come ultima risorsa se tutto il resto fallisce.
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1. La progettazione ragionevole delle parti e la progettazione qualificata degli stampi sono i fattori di base.
2. Supervisione del processo precisa e rigorosa.
3. Acciaio per stampi per sedie di alta qualità e pezzi di ricambio standard.
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5.Blocco inserti intercambiabili per diverse versioni di schienale della sedia. Gli inserti dello schienale possono essere facilmente sostituiti sulla macchina.
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