Stampo per guscio mobile in plastica per aria condizionata

Stampo per guscio mobile in plastica per aria condizionata

Resina plastica: ABS

Dimensione dello stampo (mm): 1700*980*1140

Peso dello stampo (T): 14T

Acciaio per cavità dello stampo: 1.2083

Acciaio centrale per stampi: 1.2344

Tempo di ciclo:120 S

Tempo di produzione (giorno): 75 GIORNI

Vita dello stampo:≥500000 COLPI

Tipo di connettore della linea di raffreddamento: attacco rapido SERIE DME NS350, eccellente design del sistema di raffreddamento, il design del raffreddamento garantirà il maggior numero possibile di raffreddamento migliore.

Stampo per guscio mobile in plastica per aria condizionataFluire

Per stampi di grandi dimensioni, come gli stampi per ricambi auto, possiamo eseguire analisi del flusso dello stampo prima di iniziare a lavorare.

Dopo le analisi del flusso dello stampo, decidiamo le porte e le strutture di iniezione dello stampo.

Pertanto, gli stampi possono essere rifiniti con successo e senza intoppi.

Quali sono i vantaggi di Aoxu

Gruppo di progettazione e produzione

Non offriamo solo servizi di stampaggio a iniezione, ma team di progettazione e servizi di produzione all-in-one. Possiamo aiutarti a costruire un prototipo, perfezionare il tuo design, scegliere la resina plastica giusta per le tue esigenze e produrre i tuoi stampi e i tuoi prodotti, tutto nella stessa struttura!

Ciò ti fa risparmiare tempo e denaro, poiché non è necessario collaborare con terze parti per creare i tuoi componenti. Possiamo gestire l'intero processo internamente presso la nostra struttura, garantendoti la fornitura delle parti in plastica stampate a iniezione di cui hai bisogno in modo rapido e a basso costo.

Macchine professionali avanzate

Abbiamo investito molto nelle più moderne macchine per lo stampaggio a iniezione. Le nostre macchine per lo stampaggio a iniezione forniscono risultati più costanti e una maggiore efficienza, a un costo inferiore

Trasmettiamo questi risparmi ai nostri clienti, consentendo loro di ottenere la plastica stampata ad iniezione

Tecnologia HoMe Mould: la tua produzione diretta

A differenza di altre aziende là fuori, non siamo un intermediario. Non affittiamo le tue parti ad altri produttori di terze parti e prendiamo una parte del profitto per noi stessi

Gestiamo invece internamente ogni fase del processo di produzione. In questo modo possiamo garantire che la qualità del tuo prodotto sia assolutamente perfetta e ridurre al minimo il rischio di parti difettose o stampate in modo improprio. Questo, a sua volta, ti fa risparmiare tempo e denaro.

Domanda comune sullo stampo per il telaio del condizionatore d'aria

D: Cause e soluzioni per bave di prodotto (bave) formate al primo avvio della macchina per iniezione, nonché riempimento incompleto dopo un po' di produzione:

R: Al primo avvio della macchina, la fusione nel cilindro della macchina a iniezione scorre uniformemente con una viscosità inferiore grazie a un periodo di riscaldamento più lungo, quindi tendono a verificarsi bave del prodotto. Dopo un po' di produzione, poiché la fusione porta via continuamente calore, il prodotto non sarà completamente iniettato a causa della grande collosità e della scarsa liquidità. Questo problema può essere risolto aumentando gradualmente la temperatura della botte dopo un po' di tempo dall'inizio della produzione.

D: Nel processo di produzione, il prodotto non può essere completamente iniettato, anche l'aumento della pressione e della velocità di iniezione a volte non funziona. Perché e come risolverlo:

R: Nel processo di produzione, la fusione porta via continuamente il calore, quindi il prodotto non verrà completamente iniettato a causa della grande appiccicosità e della scarsa liquidità. Questo problema può essere risolto aumentando la temperatura del cilindro della macchina ad iniezione.

D: Cause e soluzioni per l'ovale del prodotto:

R: Un prodotto diventa ovale è perché la fusione non viene alimentata in modo uniforme, provocando una pressione non uniforme sulla circonferenza del prodotto rendendolo così ovale. L'approccio di iniezione in 3 punti può essere adattato per consentire un'alimentazione uniforme.

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