Stampo per guscio di scatola per altoparlante in plastica

Stampo per guscio di scatola per altoparlante in plastica

Acciaio per stampi: H13

Base dello stampo: P20

Trattamento termico: nitruro

Cavità: cavità singola

Corridore: corridore freddo

Tempo di ciclo: 33 secondi

Trattamento superficiale: lucidatura

Durata dello stampo: 500000 colpi

Confezione: custodia in legno

Design dello stampo a guscio della scatola dell'altoparlante in plastica

Stampo per guscio di scatola per altoparlante in plasticaprogettazione prestiamo attenzione ai requisiti tecnici delle parti in plastica: non devono essere presenti difetti come perforazione, stampaggio a iniezione, linee di flusso, pori, deformazione di deformazione, striature argentate, materiali freddi, linee di getto, ecc.

Lo spessore medio della parte in plastica è 1,80 mm, il materiale della parte in plastica è ABS, il tasso di restringimento è 1,004 e il peso della parte in plastica è 16,56 grammi.

Come scegliere il canale caldo o il canale freddoStampo per guscio di scatola per altoparlante in plastica?

Vantaggio del canale caldo:

1. Ridurre il tempo del ciclo di formatura, alcune parti in plastica a parete sottile potrebbero essere iniettate entro 5 secondi.

2. Nessun materiale plastico ad acqua, ha grandi mezzi per quei materiali ad alto prezzo.

3. La qualità del canale di colata delle parti che formano il canale caldo è buona, lo stress residuo dopo la sformatura è basso, la deformazione delle parti è piccola, quindi prodotti meno difettosi rispetto al canale freddo.

4. Non è necessario tagliare il cancello e il trattamento, migliorare l'efficienza produttiva.

Vantaggio del canale freddo:

1. Il costo dello stampo è inferiore a quello del canale caldo, è importante.

2. La manutenzione dello stampo è economica

Quindi, in base alla nostra situazione, potremmo scegliere un canale caldo o un canale freddo, in base alla produzione totale, alla struttura dello stampo e al costo del materiale.

Accessori per stampi


Singolo tiro, doppio tiro, doppio tiro, tiro piatto, colonna di posizionamento, manicotto guida per stampo in plastica, manicotto dritto, manicotto per colonna centrale, manicotto guida per stampo in plastica, manicotto dritto, manicotto per staffa centrale, colonna di posizionamento, dispositivo ausiliario di tipo quadrato, tridimensionale Dispositivo ausiliario guida blocco posizionamento, ugello tipo A, B, C, anello fisso tipo A, B, interruttore meccanico standard.

Come affrontareStampo per guscio di scatola per altoparlante in plasticaArrugginito?

1. Una volta interrotto lo stampaggio a iniezione, pulire lo stampo di plastica

2. Quando si interrompe lo stampaggio per un lungo periodo, è necessario spruzzare un antiruggine nella cavità dello stampo. Va notato che prima della spruzzatura, la cavità dello stampo deve essere pulita fino a quando non rimane più alcuna macchia di ruggine.

Cosa èStampo per guscio di scatola per altoparlante in plasticaImpianto di scarico?

1) Da dove viene l'aria?

UN. C'è aria nel sistema di iniezione e nella cavità dello stampo

B. Alcune materie prime contengono ancora acqua e si trasformeranno in vapore.

C. Alcuni additivi volatilizzano o gas formati da reazioni chimiche tra loro

2) Il danno di una scarsa ventilazione

UN. Nel processo di stampaggio ad iniezione, la fusione sostituirà il gas nella cavità, se il gas non potesse scaricarsi, le parti saranno incomplete e presenteranno altri difetti.

B. Poiché il gas è altamente compresso, la temperatura nella cavità aumenta notevolmente e le parti potrebbero bruciare. Si verifica principalmente alla confluenza di due filamenti di fusione, angolo morto e flangia del cancello.

C. L'eliminazione del gas non è uniforme, quindi la velocità di fusione in ciascuna cavità è diversa, quindi è facile formare segni di flusso e segni di fusione e ridurre le proprietà meccaniche delle parti in plastica

D. A causa dell'ostruzione del gas nella cavità, la velocità di riempimento sarà ridotta, il ciclo di stampaggio sarà influenzato e l'efficienza produttiva sarà ridotta

Soluzione del foro di sfiato:

Scanalatura di scarico aperta, scarico del ditale, scarico dell'inserto, scarico dell'inserto.

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