Stampo scacciamosche elettronico in plastica

Stampo scacciamosche elettronico in plastica per insetti

Caratteristica dello stampo

Materiale della parte: ABS

Acciaio per stampi: p20

Cavità: cavità singola

Sistema di espulsione: perno di espulsione

Corridore: corridore freddo

Tempo di ciclo: 26 secondi

Tonnellaggio della macchina per iniezione: 150T

Tempi di consegna: 30 giorni

Imballaggio: cassa di legno

Introduzione dello stampo elettronico in plastica per scacciamosche e insetti

I dispositivi disinfestanti sono pratici ma hanno un punto debole: l'insetto deve avvicinarsi per essere fulminato. Ma cosa succede se c’è una zanzara o una mosca in libertà di cui devi sbarazzarti? Per quei momenti, ciò di cui hai bisogno è lo scacciamosche elettrico a doppio uso con la sua "racchetta" ricaricabile. Tiralo fuori e per i prossimi 30 minuti rimarrà carico e sarà una potente arma per sbarazzarsi di quei fastidiosi parassiti volanti! In altre parole, combina la funzione di una trappola per insetti elettrocutrice e di uno scacciamosche elettrico in un'unica elegante unità domestica.

Naturalmente, con la racchetta zap in posizione e collegata a una presa CA, lo scacciamosche elettrico a doppio uso funziona come una trappola per insetti elettrica standard e ti consente di leggere o dormire in una notte d'estate con le finestre aperte. È disponibile in due colori (bianco o grigio scuro), per adattarsi facilmente al tuo spazio e ai tuoi gusti. È leggero e facile da usare: basta collegarlo! L'arma definitiva contro gli insetti è qui!

Configurazione della linea di raffreddamento dello scacciamosche elettronico in plastica mvecchio

Le linee cool sono solitamente organizzate in layout in serie o paralleli. Le linee fredde in costruzione parallela condividono il liquido refrigerante che scorre dal controller del calore dello stampo in plastica. Supponendo la stessa caduta di pressione per linea, la portata del refrigerante per linea equivale all'incirca alla velocità di movimento completa attraverso il controller della temperatura divisa per la quantità relativa alle linee parallele ad esso collegate. Ad esempio, un'unità di gestione da 11 galloni al minuto fornirebbe circa 1,35 galloni al minuto rispetto a otto linee di raffreddamento parallele uguali.
Piccole variazioni nella caduta di tensione tra le linee parallele possono comportare grandi differenze nella velocità di movimento del refrigerante e possibili difficoltà di raffreddamento. I circuiti in serie prevengono questo problema mantenendo una velocità di movimento del refrigerante standard attraverso il circuito. D'altro canto, un forte aumento del calore del liquido di raffreddamento nei circuiti in serie lunghi può comportare un raffreddamento meno efficiente alle estremità dei circuiti.

Essendo un compromesso, pensa a dividere i circuiti grandi e freddi direttamente in circuiti in serie più piccoli relativi alla stessa caduta di tensione. Utilizzare misure di controllo del flusso per bilanciare il movimento attraverso circuiti con lunghezze e/o limitazioni sbilanciate.
Nei circuiti in serie, dirigere il raffreddamento prima verso le posizioni che richiedono il massimo raffreddamento: solitamente, porzioni spesse, punch caldi o il formato personalizzatoStampo scacciamosche elettronico in plasticafacilità. Per uno scambio di calore efficiente attraverso lo stampo personalizzato verso il liquido di raffreddamento, progettare il sistema di raffreddamento per ottenere un movimento turbolento, ovvero un valore di Reynolds significativamente maggiore rispetto all'importanza dell'inizio della turbolenza relativa a circa 2.600. Con un valore di Reynolds pari a 10.000, l'importanza dell'obiettivo del progetto ordinario, il liquido di raffreddamento dell'acqua scambia calore in un ordine di grandezza più veloce rispetto al movimento laminare. Non sottovalutare le esigenze di raffreddamento relative ai componenti a pareti sottili. La riduzione parziale delle dimensioni delle pareti riduce il tempo di raffreddamento minimo a un quarto. Per ottenere la massima riduzione possibile del tempo di ciclo, il metodo del raffreddamento deve eliminare il calore a una velocità 4 volte superiore. Diversi fattori interessanti da affrontare
1. Utilizzare misuratori di controllo del flusso per esaminare eventuali ostruzioni e modificare la velocità di movimento del liquido refrigerante attraverso i circuiti di raffreddamento;
2. Prevenire limitazioni di movimento, disconnessioni rapide e diversi ostacoli che aumentano la caduta di tensione e riducono la velocità di movimento del refrigerante; E
3. Offrire un movimento del liquido refrigerante sufficiente a limitare l'aumento di calore del liquido refrigerante all'interno dei circuiti a un massimo di 4,5 gradi.

Anche il sistema di iniezione è molto importanteStampo scacciamosche elettronico in plastica

Il sistema di colata ordinario è costituito da canale principale, canale di derivazione, cancello e pozzo per lumache fredde. La posizione di stampaggio della parte in plastica deve essere determinata prima della progettazione del sistema di colata. La progettazione del sistema di colata è una parte importante della progettazione delStampo elettronico in plastica per scacciamosche e insetti. Ha un impatto diretto sul ciclo di stampaggio a iniezione e sulla qualità delle parti in plastica (come aspetto, proprietà fisiche, precisione dimensionale)

Ho perso il disegno di Stampo elettronico in plastica per scacciamosche e insetti, quindi utilizzo un altro design invece che qui ti mostro.

La progettazione dovrà basarsi sui seguenti principi:

(1) La disposizione della cavità e la posizione di apertura del cancello devono essere simmetriche per evitare che lo stampo sia soggetto a un carico sbilanciato e causi sbavature.

(2) La disposizione delle cavità e dei cancelli dovrebbe ridurre il più possibile le dimensioni complessive dello stampo.

(3) Il canale di flusso del sistema dovrebbe essere il più corto possibile e la dimensione della sezione trasversale dovrebbe essere appropriata (troppo piccolo, la perdita di pressione e calore sarà grande, e troppo grande, il consumo di plastica sarà grande): ridurre al minimo il flessione e la rugosità superficiale dovrebbe essere bassa per ridurre al minimo la perdita di calore e pressione. Potrebbe essere piccolo. ,

(4) Per cavità multiple, la plastica fusa dovrebbe penetrare il più possibile nelle profondità e negli angoli di ciascuna cavità contemporaneamente e i corridori dovrebbero essere disposti nel modo più equilibrato possibile.

(5) Partendo dalla premessa che la cavità è piena, il volume del sistema di colata dovrebbe essere il più piccolo possibile per ridurre il consumo di plastica.

(6) La posizione del cancello deve essere appropriata, cercare di evitare di urtare l'inserto e il nucleo piccolo ed evitare che il nucleo si deformi. I residui del cancello non devono pregiudicare l'aspetto della parte in plastica.

FAQ
Q: Sei una fabbrica di stampi?
A: Sì, la società Hongmei è stata fondata nel 2014 ed è specializzata nella realizzazione di stampi a iniezione.

D: Che tipo di stampo puoi realizzare?
A: Stampi per iniezione plastica, tra cui principalmente stampi per parti domestiche, stampi per conchiglie per elettrodomestici, stampi per parti a parete sottile, stampi per parti automobilistiche, stampi per parti industriali, stampi per tubi e stampi per preforme per animali domestici.

D: E i termini di pagamento?
A: Pagamento anticipato del 50% in anticipo e il saldo dovrà essere pagato prima della spedizione.

D: Quanto tempo occorre per rifinire uno stampo?
R: La maggior parte dei lavori verrà completata in 45 giorni, ma alcuni stampi complessi e di grandi dimensioni richiederanno più tempo.

D: Come'Qual è la produzione annua della vostra azienda?
R: Possiamo realizzare 300-500 set ogni anno.

D: Quanto dura il periodo di garanzia dello stampo?
A: Il periodo di garanzia dello stampo è di 1 anno (i danni causati da fattori umani o incidenti non rientrano nell'ambito della garanzia) e le parti soggette ad usura ti verranno inviate gratuitamente.

L'azienda Hongmei personalizzerà lo stampo per farti risparmiare tempo e denaro. Non vediamo l'ora di collaborare con voi! Buon servizio post-vendita! La vostra soddisfazione è la nostra ricerca!
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