Stampo per lavatrice a rulli in plastica

Stampo per lavatrice a rulli in plastica

Specifiche dello stampo

Nome dello stampo: stampo per lavatrice a rulli in plastica

Descrizione del prodotto: Cestello della lavatrice a rulli

Cavità dello stampo: 1 cavità

Dimensioni dello stampo: 1150X850X680mm

Macchina adatta: 850 tonnellate

Materiale principale dello stampo: 718H

Sistema di iniezione dello stampo: canale caldo Anole a 4 punte

Sistema di espulsione dello stampo: perno di espulsione

Tempo di ciclo dello stampo: 72 secondi

Funzionamento dello stampo: 500K

Tempi di consegna: 75 giorni lavorativi

Caratteristiche dello stampo: elevata precisione degli utensili

Il vantaggio principale dello stampo Aoxu nello stampo per elettrodomestici come lo stampo per lavatrice, è la finitura superficiale e l'effetto di assemblaggio plastico delle lavatrici. Come sapete, tutte le parti in plastica degli elettrodomestici, in particolare quelle di marchi famosi come LG, SEMENS e così via, l'effetto di assemblaggio è estremamente importante per il marchio. Pertanto, è fondamentale un'elevata precisione degli utensili. Scegliere l'acciaio più brillante come l'acciaio NAK80, aiuta molto nella rifinitura dello smalto. Inoltre, a causa della natura del materiale, con un HRC elevato, lo stampo mantiene comunque una capacità di attrezzamento molto elevata. Pertanto, dopo un funzionamento prolungato, lo stampo in plastica funziona ancora perfettamente nella linea di giunzione e brilla per ultimo.

Progettazione di stampi

1) Progettazione della struttura dello stampo

I designer professionisti forniscono stampi ragionevolmente progettati per ridurre le ore di ciclo.

La riduzione delle procedure non necessarie migliora l’efficienza.

2) Sistema di raffreddamento dello stampo

In base alle caratteristiche strutturali del prodotto e all'aspetto del prodotto, progettiamo una forma ragionevole di cancello per lo stampo, come un cancello grande, un cancello nascosto, un cancello a ventola, un cancello ad ago, un cancello a punta ecc., un canale ragionevole di il design del corridore consente di bilanciare la temperatura dello stampo nel più breve tempo possibile per migliorare la precisione e la produttività dello stampo.

3) Accessorio per stampo

La slitta, il perno di guida, il manicotto di guida, i blocchi del sollevatore e così via sono presi da parti standard resistenti all'usura, per garantire la durata dello stampo.

4) Affrontare la muffa

Tempra dello stampo, trattamento termico per migliorare la durezza, quindi la temperatura di nitrurazione è inferiore, lo stampo non avrà più bisogno di temprare lo stampo con elevato indurimento superficiale.

Lavatrice a rulli a tamburo in plasticaMvecchia prova

In una certa misura, testiamo lo stampo solo per scoprire i problemi esistenti nello stampo, non per risolverli. Pertanto, il test dello stampo è suddiviso in diverse fasi, tra cui il funzionamento a vuoto, il mantenimento dell'alta pressione, l'iniezione ad alta velocità e il relativo rilevamento del funzionamento dello stampo a lungo termine.

Testeremo nuovamente lo stampo dopo la lucidatura, quindi invieremo al cliente il campione finale e il video del test dello stampo per conferma.

Attraverso l'analisi accurata della progettazione dello stampo, delle fasi di lavorazione e della struttura dello stampo in plastica, forniamo una soluzione perfetta per i clienti. L'ispezione dello stampo coinvolge molti aspetti, tra cui: resistenza dello stampo, analisi del flusso dello stampo, iniezione dello stampo, sistema di raffreddamento, sistema di guida, specifiche di varie parti, selezione della macchina del cliente e requisiti speciali dello stampo del cliente, ecc., che devono essere tutti testati secondo lo standard di progettazione dello stampo.

Cultura e servizio nella produzione di stampi

La cultura della produzione di stampi HongMei è particolare. Crediamo che se facciamo tutto in base alla RESPONSABILITÀ, tutte le cose saranno ben fatte. Pertanto, la nostra cultura fondamentale nella produzione di stampi è la responsabilità.

HongMei Mold ha tanti punti importanti e tutti devono essere ben realizzati durante la produzione dello stampo. L'azione prevedeva:

-Richiesta da parte del cliente prima della produzione dello stampo.

Durante questa elaborazione, i comunicatori di entrambe le parti dovrebbero offrire le informazioni o le specifiche corrette per essere sicuri che i prezzi e i punti tecnici soddisfino i requisiti dell'acquirente.

-Durante la produzione, il progettista deve essere responsabile della progettazione dello stampo. Questa responsabilità è sia verso il cliente che verso l'azienda, deve considerare come il cliente utilizza questo stampo, come progettare lo stampo in uno strumento di lunga durata, come progettare i relativi componenti per facilitare l'attrezzaggio durante la produzione dello stampo e una maggiore precisione.

-Lavorazione dei componenti dello stampo durante la produzione dello stampo.

Gli operatori della macchina con forti responsabilità, quindi i componenti dello stampo possono essere sufficientemente precisi da soddisfare i requisiti di tolleranza dei disegni. Qui le responsabilità sono indicate da un'attenta installazione dell'acciaio, da un rigoroso processo di lavorazione seguito e da un rigoroso controllo delle dimensioni durante e dopo la lavorazione. In caso contrario, gli errori si estenderanno all'elaborazione successiva. Ciò causerà un terribile ritardo nella spedizione dello stampo.

-Controllo delle dimensioni dei componenti dello stampo dopo la lavorazione. Durante la produzione, le cavità, le anime e gli altri componenti dello stampo, dopo la lavorazione, necessitano di un serio controllo dimensionale. Il team CAM è responsabile di assicurarsi che tutte le dimensioni siano conformi ai disegni.

E il laboratorio di assemblaggio di stampi, il laboratorio di simulazione della produzione di massa di stampi, tutti devono essere responsabili per essere sicuri che la produzione di stampi abbia successo e che lo stampo consegnato sia della massima qualità secondo lo standard HongMei Mold.

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