Stampo ad iniezione di plastica per bobina di bobina di filo industriale con capacità di carico pesante

2024-08-06

Lo stampo per bobine di plastica è il tipo più comune di stampo a iniezione per la produzione di bobine di plastica, ampiamente utilizzato nelle industrie tessili e di fili e cavi. Lo stampo ha un design integrato con una bobina di ferro incorporata nel foro centrale ed è solitamente realizzato in ABS, PS, PP e altre materie prime con un eccellente equilibrio. Queste bobine rendono più semplice ed efficiente l'avvolgimento, lo svolgimento e il trasporto di cavi, fili e altri prodotti. Successivamente, avremo una discussione più approfondita sugli stampi per bobine di plastica.

Le caratteristiche principali della linea di produzione di bobine oscillanti in plastica

1. Le bobine e le bobine di plastica standard sono ampiamente utilizzate nella produzione e nel trasporto di fili e cavi, cavi in ​​fibra ottica, fili di rame e fili con anima, oltre ad altri tipi di funi d'acciaio. I materiali utilizzati sono principalmente plastica ABS stampata ad iniezione o HIPS.

2. Questi mulinelli hanno eccellenti proprietà di bilanciamento, elevata robustezza, resistenza agli urti e resistenza alla corrosione acida e alcalina e la loro precisione può raggiungere il grado 6.3 o superiore.

3. Queste bobine possono essere riutilizzate durante il processo di produzione. È adatta un'ampia gamma di attrezzature, tra cui trefolatori singoli, ritorcitoi, trefolatori alti, avvolgitori, estrusori, bobinatrici e macchine per maglieria, ecc.

Inoltre, le bobine e le bobine di plastica sono generalmente realizzate in ABS o HIPS, mentre le bobine di plastica turnaround sono principalmente confezionate in nuovi materiali ABS e PS. Quando si utilizzano mulinelli oscillanti, è particolarmente importante conoscerne le specifiche esatte. Laddove le condizioni lo consentono, si consiglia di provare a utilizzare i prodotti standard nazionali, a causa della loro applicabilità universale, del ricco inventario e dell'efficace risparmio di tempo e costi di manodopera.


Componenti dello stampo per bobina in plastica


La fase di progettazione di uno stampo è una parte importante per determinare la forma, le dimensioni e le caratteristiche della bobina. Questo processo viene spesso eseguito con l'ausilio di software di progettazione assistita da computer (CAD) per ottenere un controllo preciso sulla progettazione.

Innanzitutto è necessario considerare in modo approfondito le dimensioni e la disposizione della bobina di plastica. Ciò si basa sullo scenario applicativo specifico e sulla dimensione e forma della bobina richiesta in relazione alla dimensione del cavo o filo avvolto attorno ad essa. Successivamente, è necessario valutare fattori chiave come il diametro, la larghezza e le dimensioni della flangia della bobina per garantire che possa trasportare efficacemente la lunghezza di cavo richiesta e fornire un supporto adeguato durante l'avvolgimento e lo svolgimento.

Successivamente, la resistenza e la durata del prodotto finito sono influenzate in modo significativo dal design del nucleo e della cavità. In questa fase, viene creato un disegno accurato del nucleo e della cavità, tenendo conto dell'angolo di sformo e della struttura di espulsione per riprodurre accuratamente la forma della bobina desiderata. Allo stesso tempo, viene preso in considerazione e appropriato il ritiro del materiale durante il processo di stampaggio. Nella progettazione dello stampo vengono previste delle tolleranze per garantire che le dimensioni del prodotto stampato finale siano quelle previste.

Infine, il design del punto di iniezione e del canale di colata negli stampi per bobine di plastica è un fattore fondamentale per la qualità e l'efficienza del processo di stampaggio a iniezione. Nella fase di progettazione, è necessario determinare il sistema ottimale di iniezione e canale di colata per favorire il flusso regolare e una distribuzione ragionevole del materiale nello stampo e cercare di ridurre al minimo i difetti della bobina stampata finale.


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