2023-09-08
Il controllo dello spessore delle pareti durante la progettazione della parte aiuta a gestire l'estetica, il peso e la resistenza della parte. Le parti troppo spesse provocano sgradevoli avvallamenti, deformazioni e vuoti interni (sacche d'aria). Per evitare ciò, i materiali hanno linee guida consigliate per lo spessore delle pareti: ricorda che questa è solo una regola generale poiché non tutte le parti potrebbero avere spessori delle pareti alle estremità superiore e inferiore indicate in questa tabella.
La progettazione del prodotto stampato a iniezione si evolve attraverso numerose fasi di sviluppo prima di tutte le partivengono finalmente documentati e rilasciati per la produzione. L'ultimo passo nelIl processo di sviluppo è il più critico, dal momento che vengono apportate modifiche o correzioni alla progettazionenon può più essere realizzato senza aggiungere in modo significativo costi o progettiritardi.Purtroppo gli errori di progettazione delle parti in plastica verranno scoperti solo in seguitole parti del primo articolo vengono ispezionate e valutate dal team di progetto. Anche conla sofisticata simulazione del flusso dello stampo di oggi, i controlli delle interferenze CAD 3D, rapidiprototipazione e numerosi altri strumenti di sviluppo, è impossibile per chiunqueper prevedere ogni potenziale problema per una parte stampata a iniezione. Tuttavia, c'èÈ un metodo molto semplice ed economico per ridurre al minimo i potenziali problemi egarantendo virtualmente parti perfette. Si chiama collaborare con il tuo modellatore,che è il focus di questo articolo.
Non importa quanto pensi di sapere come progettare correttamente le parti per l'iniezionestampaggio: dovresti sempre instaurare una stretta collaborazione con il tuo modellatore preferitoil più presto possibile nel processo di progettazione. Ogni modellatore ha il suopreferenze e tecniche di lavorazione degli utensili per le parti di stampaggio, che avranno aeffetto significativo sulla progettazione della parte. Queste preferenze soggettive possono influenzareuno qualsiasi dei seguenti principali parametri relativi alla progettazione che influiscono su un'iniezioneparte stampata:
1. Opzioni materialie conseguenze
2. Tolleranze critiche
3. Segni di affondamento
4. Aree sicure in acciaio
5. Posizione del cancello
6. Angoli di chiusura
7. Draft angle orientation
8. Texture e bozza
9. Pianificazione delle fasi critiche di avvio
10. Operazioni secondarie e attrezzature
È difficile per i progettisti/ingegneri sviluppare questa relazione all’inizioprocesso di progettazione, poiché la selezione di uno stampatore viene spesso rinviata alil progetto viene completato e rilasciato per il preventivo formale da parte dell'acquirenteDipartimento. Inoltre, molti stampatori non forniranno alcun input finché non lo sarannohanno assicurato che il progetto sarà loro assegnato. Questa situazione di stallo preclude i designerdal seguire queste raccomandazioni, spesso con conseguenti ritardi inaccettabili osuperamento dei costi a causa della complessità degli utensili o dei tempi di ciclo lunghi. Queste politichenon sono economicamente vantaggiosi nel lungo periodo, poiché riducono significativamente i costiefficienza nello sviluppo di un prodotto. Tuttavia, ci sono alcune soluzioni sempliciper risolvere questo paradosso.
La prima soluzione tipicamente utilizzata dalle aziende più grandi è generare un breve elenco di preferitifornitori sulla base di un'analisi approfondita degli esperti all'interno del loro personale. Questoin genere è accessibile un gruppo limitato di 3 o 4 produttori di stampi preferitiingegneri durante tutto lo sviluppo a causa del loro reciproco vantaggioaccordi commerciali. Le piccole aziende possono selezionare uno o due stampatori validinelle prime fasi del processo stabilendo un rapporto commerciale in buona fede. Questoun accordo informale di stretta di mano richiede che entrambe le parti siano reciprocamente oneste al riguardoi costi e i termini stimati per fare affari tra loro.Sebbene non ci siano garanzie, si potrebbe sviluppare un"alleanza come modellatori ei progettisti condividono le loro conoscenze durante tutto il processo di progettazione.
Va notato che la progettazione di un pezzo stampato a iniezione di qualità richiede che il progettista lo siaben informato su tutti i parametri fondamentali di progettazione associatistampaggio ad iniezione ed essere altamente qualificati. La partnership stampatore/designer ènon è destinato ad essere un programma di tirocinio, ma dovrebbe ottimizzare il passaggio di consegnedal progetto finale alla produzione con poche o nessuna modifica. Se completatocon successo, le parti della produzione finale vengono generalmente stampate in modo economicamente vantaggiosoesattamente alle specifiche per i seguenti motivi.
Assistenza tecnica Con una conoscenza approfondita delle tecniche per migliorare la stampabilità delle parti, è molto più semplice passare allo stampaggio a iniezione di volumi ridotti e, infine, di volumi elevati. Il passaggio successivo è caricare il tuo modello CAD 3D online dove riceverai un preventivo interattivo con analisi DFM gratuita entro poche ore. Come abbiamo detto in precedenza, l’analisi DFM evidenzierà eventuali problemi di stampabilità e suggerirà anche soluzioni. Ti consigliamo di abbinare il feedback sulla progettazione a una conversazione con uno dei nostri esperti ingegneri applicativi che ti aiuterà con qualsiasi ulteriore guida di cui potresti aver bisogno prima dell'inizio della produzione.
Lo stampo Hongmei prenderà in considerazione tutte le modalità fattibili per una progettazione adeguata dello stampo e ne discuteràcliente prima della produzione dello stampo per evitare ulteriori problemi di produzione.
Per qualsiasi domanda sulla progettazione e produzione di stampi, non esitate a contattarci!