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Stampo per bidone della spazzatura industriale di grandi dimensioni
2022-03-01
Grande bidone della spazzatura industrialeSpecifica dello stampo
Nome del prodotto: stampo per bidone della spazzatura industriale
Materiale del prodotto: HDPE/PP
Materiale dello stampo: 718H
Sistema di iniezione: iniezione multipunto a canale caldo
Sistema di espulsione: espulsione del cilindro
1.Il nuovo materiale rafforza la maniglia
La maniglia del coperchio è progettata per essere resistente e facile da aprire
2. Design a conchiglia
Canna di grosso calibro, buona tenuta all'aria, nessun odore
3.Design del pedale
Design del pedale resistente all'usura, piede flessibile, comodo e salva-lavoro
4.Stare in piedi è facile
Le macchine di misura a coordinate, note anche come macchine di misura a coordinate (CMM), si trovano nella maggior parte delle più recenti officine di produzione di stampi a iniezione, di utensili e matrici e di lavorazione meccanica di precisione a scopo di ispezione.
Uno degli usi più comuni della CMM è controllare e misurare gli elettrodi edM. Questo è un ottimo modo per verificare le dimensioni e i dettagli degli elettrodi prima che vengano effettivamente bruciati nell'EDM.
La configurazione più efficiente consiste nell'ottenere i dati CAD dalla stazione di lavoro CMM, inserire i dati nella CMM e lasciare che la macchina esegua il lavoro automaticamente. Queste informazioni vengono quindi archiviate e scaricate direttamente nell'EDM per compensare eventuali offset o deviazioni nel progetto.
Nome del prodotto: stampo per bidone della spazzatura industriale
Materiale del prodotto: HDPE/PP
Materiale dello stampo: 718H
Sistema di iniezione: iniezione multipunto a canale caldo
Sistema di espulsione: espulsione del cilindro
Tempi di consegna: 40-65 giorni lavorativi (salvo circostanze particolari)
Progettazione di stampi per bidoni della spazzatura industriali di grandi dimensioni
La progettazione è un fattore chiave per realizzare uno stampo con successo. Tutti gli ingegneri progettisti e gli ingegneri assemblatori di Hongmei Mold hanno ricevuto una rigorosa formazione professionale da parte di specialistiStampo per bidone della spazzatura industriale di grandi dimensioniprogetto. Nel processo di progettazione, effettueranno analisi complete su aspetti quali qualità, costi e tempi per i vostri stampi e prodotti in plastica, in modo da garantire che i vostri prodotti vengano immessi sul mercato con assoluta competenza.
Per garantire il successo della produzione degli stampi, i progettisti conducono analisi del flusso dello stampo, analisi della struttura e analisi delle prestazioni su ciascun set di stampi. Con software di progettazione aggiornati e attrezzature precise, ci dedichiamo a fornire ai clienti i nuovi prodotti più apprezzati. Siamo in grado di fornire ai clienti vari rapporti sui test degli stampi e informazioni di riferimento per i prodotti di stampaggio a iniezione di materie plastiche. Hongmei Mold protegge rigorosamente i diritti intellettuali dei clienti e non divulga mai alcuna informazione.
1.Il nuovo materiale rafforza la maniglia
La maniglia del coperchio è progettata per essere resistente e facile da aprire
2. Design a conchiglia
Canna di grosso calibro, buona tenuta all'aria, nessun odore
3.Design del pedale
Design del pedale resistente all'usura, piede flessibile, comodo e salva-lavoro
4.Stare in piedi è facile
Nuovo materiale ispessito di lavorazione, forte resistenza all'usura, durevole, senza danni
Come garantire le dimensioni dello stampo?
La più importante di queste è la macchina di misura a coordinate.
Hongmei è abile nel fareStampo per bidone della spazzatura industriale di grandi dimensioni, ma per confermare che tutte le parti si adattano bene, di solito utilizziamo la misura CMM.
Le macchine di misura a coordinate, note anche come macchine di misura a coordinate (CMM), si trovano nella maggior parte delle più recenti officine di produzione di stampi a iniezione, di utensili e matrici e di lavorazione meccanica di precisione a scopo di ispezione.
Uno degli usi più comuni della CMM è controllare e misurare gli elettrodi edM. Questo è un ottimo modo per verificare le dimensioni e i dettagli degli elettrodi prima che vengano effettivamente bruciati nell'EDM.
La configurazione più efficiente consiste nell'ottenere i dati CAD dalla stazione di lavoro CMM, inserire i dati nella CMM e lasciare che la macchina esegua il lavoro automaticamente. Queste informazioni vengono quindi archiviate e scaricate direttamente nell'EDM per compensare eventuali offset o deviazioni nel progetto.
Questo metodo è abbastanza avanzato e richiede molta pianificazione anticipata. Tuttavia, nella giusta applicazione, questo è di gran lunga l’approccio migliore.
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