Stampo ad iniezione per stendibiancheria in plastica

Stampo ad iniezione per stendibiancheria in plastica

Acciaio per stampi: H13

Piastra dello stampo: S50C

Cavità dello stampo: 8 cavità

Corridore: Corridore freddo

Sistema di raffreddamento: riciclare l'acqua

Sistema di iniettori: automatico

Tempi di consegna: 40 giorni

Cosa dovremmo confermare primaProduzione di stampi ad iniezione per stendiscarpe?

Il primo punto: resistenza all'abrasione

Quando il pezzo grezzo viene deformato plasticamente nella cavità dello stampo, si muove e scorre lungo la superficie della cavità, provocando un violento conflitto tra la superficie della cavità e il pezzo grezzo, e quindi causando il cedimento dello stampo a causa dell'usura. Pertanto, la resistenza all'usura dei materiali è una delle funzioni più basilari e importanti dello stampo.
La durezza è il fattore principale che influenza la resistenza all'usura. In generale, maggiore è la durezza delle parti dello stampo, minore è l'usura e migliore è la resistenza all'usura. Inoltre la resistenza all'usura è legata anche al tipo, quantità, forma, dimensione e dispersione del carburo nel materiale.

Il secondo punto: forte pazienza
Le condizioni operative degli stampi sono per lo più molto dure e alcuni spesso sopportano un forte carico d'urto, che porta poi a crepe fragili. Per evitare la rottura improvvisa e fragile delle parti dello stampo durante il funzionamento, lo stampo deve avere elevata resistenza e durata.
La resistenza della muffa dipende principalmente dal contenuto di carbonio, dalla dimensione dei grani e dallo stato di organizzazione del materiale.

Il terzo punto: la funzione di cracking per fatica
Nel processo di funzionamento dello stampo, sotto l'azione a lungo termine dello stress ciclico, si verificano spesso fessurazioni per fatica. I metodi includono la rottura per fatica da impatto ripetuto con piccola energia, la fessurazione per fatica per stiramento, la fessurazione per fatica al tocco e la fessurazione per fatica a zigzag.
La funzione di fessurazione per fatica dello stampo dipende principalmente dalla sua robustezza, resistenza, durezza e dal contenuto di inclusioni nel materiale.

Quarto punto: funzione alta temperatura

Quando la temperatura operativa dello stampo è più elevata, la durezza e la resistenza diminuiscono, portando all'usura precoce dello stampo o alla deformazione e al cedimento della plastica. Perché il materiale dello stampo deve avere un'elevata stabilità anti-rinvenimento, per garantire che lo stampo abbia elevata durezza e resistenza alla temperatura operativa.

Quinto punto: resistenza alla fatica da freddo e da caldo
Alcuni stampi si trovano in uno stato di riscaldamento e raffreddamento ripetuti durante il funzionamento, il che fa sì che la superficie della cavità venga tirata e la pressione cambi lo stress, provocando crepe e cadute superficiali, aumentando la forza di conflitto, prevenendo la deformazione plastica, riducendo la precisione di la scala e quindi causando il guasto dello stampo. La fatica a caldo e a freddo è uno dei principali motivi per cui gli stampi lavorati a caldo si guastano. Questo tipo di stampo dovrebbe avere un'elevata resistenza alla fatica da freddo e da caldo.

Sesto punto: resistenza alla corrosione
Quando alcuni stampi come quelli in plastica sono in funzione, poiché nello stampo in plastica sono presenti elementi come cloro e fluoro, si decompongono e separano gas corrosivi forti come hci e hf dopo il riscaldamento, che corrodono la superficie della cavità dello stampo, aumentare la rugosità superficiale e aggravare il cedimento dovuto all'usura.

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