Stampo per coperchio del guscio della scatola della batteria

Stampo per coperchio del guscio della scatola della batteria

Nome dello stampo: Stampo per il coperchio del guscio della scatola della batteria

Materiale plastico: ABS

Dimensioni del prodotto:  L555 X L410 X A345

Cavità dello stampo NO. : Personalizzato

Acciaio con cavità e nucleo: DIN1.2316/DIN1.2738/DIN1.2344/718/P20 (opzionale)

Standard per la produzione di stampi: LKM o DME o Harsco

Durezza di carità e nucleo: 32-50 HRC

Durezza delle parti soggette ad usura: 50-60 HRC

Macchina per iniezione adatta: 450 Ton

Tempo del ciclo di stampaggio: 45S

Durata dello stampo: 300.000---3.000.000 colpi

Tempi di consegna:  30-60 giorni

Come controllare che le dimensioni del reticolo siano le stesse?

1.Questo è fondamentale per la produzione di stampi, non può essere troppo largo o troppo stretto. Se è troppo allentato, la custodia della batteria si espanderà durante la ricarica; se è troppo stretto, la custodia della batteria non verrà caricata.

2.Pertanto, dopo oltre 20 anni di esperienza, la nostra azienda ha trovato la migliore soluzione per il controllo dimensionale. I nostri ingegneri eseguiranno prima un flusso di stampo per analizzare la deformazione della custodia della batteria.

3. Secondo questo rapporto, i nostri progettisti sceglieranno la posizione appropriata del punto di iniezione per mantenere l'equilibrio dell'iniezione. Inoltre, il design del nostro canale d'acqua dello stampo è molto denso, al fine di ottenere un buon raffreddamento.

Analisi del flusso dello stampo per stampo in plastica per scatola batteria per auto

L'analisi del flusso dello stampo è molto importante per la produzione diStampo per scatola batteria per auto. Può evitare efficacemente il rischio di progettazione e stampaggio dello stampo, ridurre efficacemente i costi di modifiche ripetute degli stampi e ridurre efficacemente il numero di regolazioni dei test dello stampo. È uno strumento di analisi precoce dei rischi molto efficace per lo stampaggio a iniezione di stampi.

·Analisi dei dati di prodotto

Analizziamo i dati di prodotto di base in base ai prodotti del cliente, tra cui: struttura, spessore, qualità dei dati, ecc.

·Posizione del cancello Posizione del cancello

In base ai requisiti del prodotto del cliente, abbiamo una vasta esperienza nella scelta del miglior metodo di ingresso, dimensione del canale, dimensione del cancello per l'analisi del cliente, nel soddisfare le esigenze del cliente e nel raggiungimento del riempimento ottimale.

Canale caldo dello stampo

Il canale caldo è un tipo di sistema di alimentazione diStampo per scatola batteria per auto : vengono riscaldate due piastre insieme ad un sistema di collettori. Questo sistema dirige la plastica fusa verso ugelli speciali, che portano alle parti cavità. Rispetto al canale caldo, l'altro sistema è chiamato canale freddo.

Tipi di canali caldi

Di seguito sono riportati esempi di cancelli in campioni stampati reali.

                        

Canale completamente caldo                                              Canale semicaldo

Nota: esiste un altro modo per classificare il sistema a canale caldo: HOT TIP e SPRUE GATING.

Pro e contro del sistema a canali caldi

Professionisti:

Risparmia materiali, poiché non ci sono guide, quindi rifiuti di plastica. Perfetto per materiali ad alto costo come LCP, PEEK.

Prezzo unitario competitivo.

Ideale per pezzi di grandi dimensioni, come componenti automobilistici.

Ideale per stampi multicavità, come manici di rasoi, tappi in plastica per bottiglie o spruzzatori.

Contro:

Costo dello stampo più elevato rispetto ai canali freddi, così come i costi di manutenzione.

Requisiti elevati nella progettazione dello stampo, in particolare nel bilanciamento del riempimento

Non è facile cambiare i colori

Potrebbe non essere adatto a tutte le resine, soprattutto a quelle sensibili al calore

Flusso dello stampo per canali caldi

Per le parti complicate, procederemo con un rapporto di analisi del flusso dello stampo.

I nostri vantaggi

1: Eccellente sistema di raffreddamento con tubo di raffreddamento esteso
2: Raffreddamento in rame per migliori effetti di raffreddamento
3: Sistema di preapertura per migliorare il tempo ciclo
4: Sistema a canali semicaldi per risparmiare sui costi degli stampi dei clienti
5: Stampo disponibile per il riciclo del materiale
6: Eccellente controllo del sistema di lucidatura
7: Report settimanale con foto della lavorazione dello stampo disponibili
8: Campioni e ciascun video di prova disponibili
9: Tempo puntuale del campione e termine di consegna
10: servizio logistico disponibile
11: Ingegneri disponibili presso la fabbrica del cliente per la formazione
12: Alta qualitàStampo per scatola batteria per autocon un prezzo ragionevole

Chi siamo

Hongmei Mold è stata fondata nel 2014 e specializzata nella realizzazione di vari stampi per iniezione plastica. L'azienda Hongmei si trova nel distretto di Huangyan, la bellissima "città degli stampi" nella provincia di Zhejiang, in Cina. È conveniente che ci vorranno 30 minuti dall'aeroporto di Luqiao e 10 minuti dalla stazione ferroviaria di Taizhou. L'azienda Hongmei è specializzata nello sviluppo di tutti i tipi di stampi a iniezione su larga scala, in particolare nella realizzazione di stampi per automobili, elettrodomestici e necessità quotidiane, allo stesso tempo forniamo un servizio unico per la lavorazione dei prodotti semilavorati degli stampi. La nostra azienda copre un'area di 5000 metri quadrati e impiega 86 lavoratori abilmente.

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